Определение и особенности бикокоса
Бикокос, он же Вi-cocos – набивочный материал для матрасов, состоящий из природных и синтетических волокон. Обычно к кокосовой койре добавляется холлофайбер или струттофайбер. Полученные маты прочны, эластичны, не впитывают влагу и пропускают воздух. Между собой волокна скрепляются путем спутывания, что позволяет не использовать клей.
История и развитие бикокоса в матрасах
Жесткие матрасы давно пользуются устойчивым спросом. Они поддерживают позвоночник в горизонтальном положении и полезны для здоровья.
Произрастает кокосовая пальма в тропических странах. Ежегодно взрослое дерево приносит по 60 – 120 орехов. Из них получают самое разнообразное сырье, в т. ч. кокосовые волокна. Массовым производством койры в основном занимаются на Шри-Ланке и в Индии. Крестьяне собирают орехи за месяц до полного созревания. Вымачивают в морской или пресной воде, далее снимают волосистую кожицу с плода. Волокна вычесываются и сортируются по длине и жесткости. Короткие, мягкие и спутанные идут в наполнители для матрасов.
Чтобы придать материалу эластичность и устойчивость к деформациям, кокосовую койру пропитывают натуральным латексом. Формируется монолитный блок, который удобно хранить, транспортировать и обрабатывать. Латекс – дорогой материал, его доля в изделии варьируется от 30 до 50%. Позволить себе такой матрас может далеко не каждый.
Преимущества и недостатки использования бикокоса в матрасах
Ограничения использования бикокоса
Койра и холлофайбер формируют жесткую поверхность. Матрас не понравится людям, предпочитающим спать на мягком. Кроме того, бикокос чувствителен к влаге. Частые циклы намокания/высыхания сделают мат еще более хрупким. В классической кокосовой койре этому препятствует латекс, а в бикокосе его нет.
Технологии производства матрасов с кокосом
Наполнитель с кокосовыми волокнами может изготовлен по одной из следующих технологий:
Латексирование. Натуральный латекс получают из сока Гевеи, другое название растения – каучуковое дерево. Произрастает в Южной Америке и Юго-Восточной Азии. С момента добычи до заливки в латекс добавляются присадки против сворачивания и для улучшения характеристик. Доля материала в кокосовой койре существенно варьируется, т. к. технология изготовления наполнителя отличается от компании к компании. На российском рынке продаются матрасы с такими пропорциями волокон и латекса: 85/15, 70/30 и 50/50. Чем больше вяжущего применено, тем мягче и эластичнее получается настил.
Иглопробивная. Поскольку натуральный латекс стоит дорого, производители всячески стремятся ограничить его использование. Иглопробивная технология дает возможность сэкономить. Кокосовые волокна спрессовываются в плотную структуру методом схожим с валянием шерсти и одновременно «прибиваются» к тканевой основе. Иногда для увеличения надежности в изделие добавляется клеевая пропитка. На выходе получается жесткий, но не долговечный мат. Такая кокосовая койра в процессе эксплуатации крошится и расслаивается. Чем больше вес пользователя, тем стремительнее деградирует материал.
Бикокос. Смешивают 50% койры и 50% полых полиэфирных волокон. В специальной установке аэродинамическим способом добиваются равномерного распределения компонентов. Мат прессуется и прогревается до высоких температур. Полимерные волокна свариваются между собой, надежно скрепляя полотно. По техническим характеристикам продукт занимает промежуточное место между латексированным и иглопробивным кокосом.
Как выбрать матрас с бикокосом
Матрас должен соответствовать вашим потребностям и предпочтениям. Перед покупкой рекомендуем проверять изделие на упругость и жесткость. Если продавец разрешает, смело ложитесь на матрас и принимайте привычную позу отдыха.
Если наполнитель в изделии многослойный, поинтересуйтесь, какова толщина каждого из этих слоев. В качественном изделии, рассчитанном на продолжительное пользование, она будет не меньше 3 см.
Бикокос производится без применения клея. Наличие эфирного запаха говорит о нарушении технологии. Цвет волокон кокоса – коричневый, синтетики – белый.
Минимальная длина матраса больше отдыхающего на 15 см. Ширина зависит от того, односпальную или двуспальную модель вы выбираете. Для комфортного сна одному хватит 80 – 120 см, для размещения вдвоем необходима ширина 160 – 200 см. Размеры должны соответствовать габаритам кровати. Общая толщина матраса обычно от 15 до 35 см.
Варианты бикокосовых матрасов на рынке
Boom Baby БИ-КОКОС. Детский матрас размерами 120 × 60 см. Наполнитель – бикокосовый мат высотой 6 см. Двусторонний. Жесткость высокая. Наматрасник выполнен из хлопка. Стоимость – 2000 ₽.
Промтекс-Ориент Biba Latex Bicocos 6. Беспружинная модель с наполнителем из натурального латекса и бикокоса. Толщина бикокоса равна 6 см, толщина латекса – 3 см. Односпальный. Чехол сделан из полиэстера и хлопка, его можно снять и выстирать. При опирании тела на латекс жесткость ощущается как средняя, при опирании на бикокос – как высокая. Стоимость – 15000 ₽.
DreamLine Natural Space Massage S1000. Матрас с независимым пружинным блоком из 1000 элементов. Бикокос и латекс по обе стороны от пружин. На рабочей поверхности латекса нанесен зональный рельеф, что дает массажный эффект. Чехол выполнен из трикотажа. Высота матраса 22 см. Допустимая нагрузка – 140 кг. Стоимость – 40000 ₽.
Уход и обслуживание бикокосового матраса
Наполнитель с кокосовыми волокнами делает матрас весьма капризным в плане ухода и эксплуатации. В спальне обеспечивается стабильный микроклимат: влажность не более 85%, и температура не выше 40 °C. Для защиты от грязи и пролитой жидкости имеет смысл надеть дополнительный гигиенический наматрасник.
Матрас с бикокосом нельзя класть на прогибающиеся конструкции. С монолитным твердым основанием он будет чувствоваться слишком жестким. Оптимальный вариант опоры – деревянные ламели.
Экологичность и устойчивость бикокоса
Кокосовое волокно – экологически чистый материал, производство которого не загрязняет окружающую среду. Наличие лигнина в растении делает материал устойчивым к гниению. С помощью воздуха удаляется избыточная влага, что не дает размножаться плесени и клещам.
Технологический процесс изготовления холлофайбера протекает как с первичным, так и со вторичным сырьем. Меньший объем пластика попадает на свалки.