Особенности дачной мебели и требования к ней

Уличные гарнитуры не всегда удается быстро убрать в помещение в дождь, на них действует инсоляция, поэтому требования к таким предметам отличаются от нормативов для внутренних:

  • стойкость к насыщению влагой;
  • способность выдерживать нагрузки;
  • длительный срок службы;
  • красивый вид.

Повышают эксплуатационные качества пропитками, лаками и красками. Их наносят перед изготовлением или в процессе декорирования. Для удобства кресла изготавливают складными и разборными, чтобы переносить. Раздвижные варианты сочетают в себе два вида мебели (кровать –шкаф, кресло-лежак). К ножкам приделывают колесики или дугообразные элементы (качалки). Кресла бывают подвесными (кокон или качели).

Какое кресло хотите сделать?
Стационарное на ножках
0%
Качалку
0%
Складное
0%
Проголосовало: 0

Подготовка к работе

Для качественного изделия имеет значение выбор правильной древесины, т. к. не все виды хорошо работают на открытом воздухе. Готовят инструменты для работы. Изготавливают конструкцию по чертежу или схеме, чтобы не ошибиться при выпиливании и сборке.

Выбор материала

Для работы подходит хорошо просушенная древесина, ее влажность не должна превышать 20%. Изделие из сырого материала со временем рассохнется, треснет, будет шататься.

Выбор породы древесины для улицы:

  • наиболее подходит красный западный кедр, кипарис, красное дерево — их необязательно обрабатывать защитными препаратами, но такие материалы дорого стоят;
  • чаще используют орех, тик — прочные виды, которые также имеют высокую цену;
  • популярным для садовой мебели среди мастеров является дуб, вишня, береза, акация, хвойные породы (сосна, лиственница), их обрабатывают для повышения стойкости.

Фанеру для отдельных частей используют влагонепроницаемую, например, ламинированное ДСП, ДВП, ОСБ и другие. Есть многослойные материалы, но стоят они дороже.

Инструменты

Работать легче электрическими инструментами, но для небольших объемов применяют ручной труд.

Готовят набор:

  • электролобзик, дрель, шуруповерт, болгарка с дисками для шлифовки;
  • рулетка, карандаш, угольник, уровень (пузырьковый);
  • струбцины, плоскогубцы, строительный нож, молоток;
  • кисточка для клея, пропитки, ветошь.
Электрический лобзик можно заменить ножовкой по дереву. Хорошо, если есть фрезер ручного использования с комплектом фрез. Вместо болгарки берут брусок дерева, на котором фиксируют наждак для ручной шлифовки.

Рабочее место

На даче в сарае или гараже ставят верстак, чтобы удобно выполнять работы. В шаговой доступности располагают инструменты для обработки древесины. Размещают необходимые материалы и заготовки, чтобы не тратить время на поиски, определяют место складирования обработанных деталей.

Выделяют область, где будут собирать кресло. Здесь регулярно убирают обрезки, стружку. Организовывают хорошее освещение, соблюдают противопожарные требования.

Подготовка чертежа

На чертеже кресла указывают конфигурацию каждой детали, проставляют необходимые размеры для изготовления.

Габариты определяют по нормам, которые разработаны специалистами-конструкторами для удобства сидения:

  • высота, ширина кресла в осях — 70 – 90 мм, не больше 60 см, соответственно;
  • глубина сиденья — 54 – 70 см;
  • сиденье ставят на высоте 42 – 50 см;
  • высота подлокотника над плоскостью сидушки — 18 – 24 см.

Эти размеры корректируют, если садовое кресло делают для детей, подростков. Ширину также выполняют с учетом комплекции членов семьи.

Пошаговая инструкция по изготовлению кресла

С трудоемкой задачей справится любой мастер, если есть желание собрать удобное место для отдыха. Нужно выбрать конструкцию и выделить время на изготовление садового кресла своими руками. Процесс включает изучение готовых схем и заготовку нужных деталей. Их обрабатывают, сверлят крепежные отверстия.

Для фиксации элементов между собой применяют клей, саморезы, шурупы. Используют специальные мебельные фиксаторы:

 

Шкант — цилиндр из твердого дерева диаметром 8, 10 мм, длиной 30 – 50 мм с продольными боковыми насечками. Старый метод крепления применяют для разборного и неразборного (на клее) соединения.

Болт-гайка — метод фиксации наиболее прочный. Болтовые головки делают разной формы, т. к. их видно на поверхности досок после сборки.

Конфирмат — специальный шуруп с крупной резьбой и потайной головкой со шлицем под торцовый ключ. Применяют для двух плоскостей в кресле, которые находятся перпендикулярно одна к другой. Отверстия закрывают цветными заглушками.

Мебельная стяжка состоит из пустого внутри цилиндра с резьбой внутри, в который при сборке вкручивают винт. К этой категории относят эксцентриковые стяжки, служащие для разборных стыков, и их не видно на поверхности мебели.

Широко используют металлические мебельные уголки для повышения прочности соединений. Их крепят потайными саморезами.

Кресло Адирондак

Популярную конструкцию именуют по названию горного Североамериканского массива.

Сначала сортируют подготовленные доски, для работы берут материал, толщина которого не меньше 20 мм. Их располагают рядом, начинают разметку с помощью плотничного угольника. По схеме готовят трафарет из картона, чтобы по его контурам расчертить доски. Выпиливают фрезером элементы задних ножек. Для них, а также для спинки и сиденья используют самые широкие доски.

В деталях делают отверстия, чтобы закрутить саморезы. Диаметр такого отверстия (сверла) принимают меньше диаметра метиза на 1 – 2 мм. Предварительно сверлят, чтобы древесина детали не треснула от приложенного усилия, когда острие самореза будет раздвигать волокна. Поверхности деталей ошкуривают с помощью электрических инструментов, или делают это вручную с применением наждачной бумаги. Ее крепят на деревянном бруске, большие неровности счищают напильником или щеткой с металлическими зубьями.

Разводят небольшой объем клея, например, эпоксидного, который затвердевает за 1,5 часа. Перед сборкой готовят все детали и крепежные элементы. Спешить не нужно, чтобы не ошибиться. Задние ножки фиксируют к спинке кресла так, чтобы между их боковыми гранями и спинкой был угол 12,5°. Если появились щели, их закрывают вставками из древесины, применяемой для кресла. Вырезают вкладыши пилой дискового типа.

Размечают боковины для сидения, их также располагают под углом один к другому. Пропил соответствующего элемента по бокам делают, ориентируясь на наружную черту реза. На отдаленном торце детали выбирают паз, передний край сиденья скругляют. Сиденье фиксируют к ножкам, перед этим боковые грани предварительно сглаживают.

Соединяют между собой передние и задние ножки. В местах стыковки ножек с поперечными перекладинами размечают пазы (глубиной не меньше 9 мм) и выпиливают их. Перемычки нужны для устойчивости кресла, поэтому их устанавливают между ножками и надежно фиксируют.

К передним ножкам ставят подпорки в форме клина. Задние клиновидные подпорки предназначены для укрепления подлокотников, две детали зажимают струбциной, устанавливают на подготовленные места посадки. Зажимы снимают после прикручивания подлокотников с клиньями к задним ножкам.

Чтобы отверстия креплений были не видны, готовят деревянные заглушки из остатков материала, зачищают их наждачной бумагой, клеят на место шляпки самореза.

Кресло-качалка

Шаблон ля изготовления делают по схеме, выкладывают его на фанерном листе. С помощью электрического лобзика с пилкой по дереву вырезают боковые детали качающихся полозьев. В итоге получают две аналогичных по размеру детали.

Боковины отрезанных элементов ошкуривают наждачной бумагой сначала № 60, заканчивают шкуркой № 120, 240. Для ускорения можно использовать болгарку со шлифовальными кругами по дереву соответствующей крупности. К началу сборки полозья должны быть полностью подготовлены.

Нарезают поперечины и бруски для опоры квадратного сечения. Длиной поперечные перекладины делают по ширине кресла, а число брусков равно количеству ламелей, также должна совпадать ширина.

От наружного торца полозьев отступают размер, равный толщине фанеры, умноженной на два. Боковую часть размечают, учитывая количество реек, предусматривая между ними одинаковый шаг. Опоры в форме брусков монтируют с применением саморезов, к ним фиксируют поперечины.

Деревянные детали пропитывают защитными средствами от гниения, для повышения сопротивляемости к впитыванию влаги, затем красят.

К обратной стороне кресла-качалки мебельным степлером крепят кожзам.

На переднюю часть крепят матрас, сшитый из кожзама с наполнителем из поролона или латекса. Поверхность можно выполнить в виде мягких валиков.

Финишная обработка

Чаще применяют для отделки:

  • Аэрозоли в баллончиках. Составы удобны в работе, характеризуются хорошей укрывистостью.
  • Акриловые составы в банках. Используют чаще всего, т. к. цена средств приемлемая, нет запаха.
  • Алкидные – глифталевые и пентафталевые варианты. Обе версии подходят для окраски уличной мебели. Долго высыхают (24 часа), издают резкий запах до тех пор, пока не высохнут.

Если есть желание сохранить и подчеркнуть древесный рисунок волокон, используют морилку, по которой делают лакировку поверхности.

Используют лаки:

  • масляные или масляно-смоляные;
  • нитроцеллюлозные;
  • алкидные;
  • на основе спиртов;
  • полиэфирные;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные.

Лаки отличаются свойствами, скоростью образования поверхностной пленки, но любой из них успешно применяют для обработки деревянного кресла на дачном участке.

Мнение редакции о самодельных креслах
Простота изготовления
3
Стоимость
4.5
Удобство
4
Внешний вид
5

Часто спрашивают

Можно ли кресло-качалку не покрывать дермантином, а добавить ДСП или сделать круглые валики из дерева?

Можно. Берут ламинированное ДВП, которое хорошо гнется, его ставят на обратной стороне качалки. Впереди крепят отшлифованные перемычки с промежутком или плотно друг к другу. Предусматривают съемные подушки.

Можно ли модернизировать чертежи из интернета по своим размерам?

Преимущества самостоятельного изготовления в том и состоят, что каждый пользователь делает кресло по своим требованиям. Изменяют ширину сиденья, высоту спинки, другие параметры.

Допустимо ли стационарное садовое кресло переделать в качалку?

Для этого выполняют качающиеся боковины из толстых досок, затем их фиксируют к ножкам. В итоге высота мебели может поменяться, поэтому ножки предварительно подрезают на размер качающихся деталей.