Кресло-качалка из профильной трубы своими руками

Подготовительные работы

Составлению проекта кресла-качалки из профильной трубы следует уделить первостепенное значение. Начинающему мастеру стоит выбрать конструкцию попроще, например качалку на паре гнутых полозьев с деревянным сиденьем. Вместе с тем чрезмерное упрощение устройства может негативно сказаться на его внешнем виде и удобстве эксплуатации.

Схему-чертеж с размерами изделия рекомендуется разрабатывать, отталкиваясь от индивидуальных запросов. За основу можно взять эскиз, приведенный в статье. Необходимо лишь соблюдать важное условие — длина полозьев должна быть согласована с радиусом так, чтобы конструкция легко раскачивалась при небольших усилиях и не опрокидывалась в крайних положениях.

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения работ по изготовлению кресла-качалки из профильной трубы своими руками потребуются следующие материалы и приспособления:

профильная труба сечением 40/25 мм для изготовления каркаса;
деревянные планки шириной и толщиной 60/15 мм для сиденья;
саморезы для монтажа деревянных элементов;
вальцевый трубогиб под профильную трубу;
сварочный аппарат и сопутствующие аксессуары;
угловая шлифовальная машина;
шуруповерт (отвертка);
электрическая дрель;
отрезной диск;
наждачная бумага;
насадка для шлифования металла;
комплект сверл по металлу и дереву;
грунт, краска по металлу, лак по дереву, краскопульт;
измерительный инструмент — рулетка, линейка, угольник, маркер и прочее.

Далеко не у всех в домашней мастерской имеется трубогиб. И в то же время сделать правильные элементы для конструкции без него будет довольно проблематично. Выходом из положения может стать аренда станка.

Кресло-качалка из профильной трубы своими руками

Поэтапная процедура изготовления и сборки кресла-качалки из профильной трубы выглядит следующим образом:

Работу начинают с выполнения замеров и разметки элементов конструкции. Габариты рассчитывают индивидуально с учетом роста и комплекции человека. Средняя длина полозьев (деталь 3) — 120 см. Примерная длина сиденья (деталь 1) — 180 см. Диаметр основания (деталь 2) — около 1 метра. Прямые поперечные перекладины равны 70-80 см. Зеленым отмечены точки соединения элементов.
Посредством отрезного инструмента подготавливают размеченные заготовки. Края, заусенцы, неровности металлических деталей обрабатывают шлифмашиной со специальной насадкой. Следы ржавчины, если таковые имеются, также необходимо удалить.
С помощью вальцевого трубогиба делают полозья, элементы сиденья, боковые несущие. Для этого заготовки необходимой длины прокатывают в агрегате несколько раз — до получения требуемого радиуса. Парные детали должны соответствовать друг другу и иметь одинаковые размеры. Выгиб следует выполнять как можно более плавным — без заломов и неровностей.
Согласно эскизу осуществляют сборку каркаса. Полозья и сиденье слегка прихватывают сваркой к боковым элементам, после чего пары соединяют посредством поперечных перекладин. После проверки устойчивости конструкции и ровного расположения детали окончательно приваривают друг к другу.
Предварительно зачистив шлифмашиной, производят окраску готового каркаса. При необходимости металл грунтуют. В этом случае после высыхания грунта изделие красят дважды с перерывом на просушку первого слоя. Работы следует выполнять на открытом воздухе или в специальном помещении, используя средства защиты.
После полного высыхания краски готовую основу из профильной трубы следует обшить планками из древесины. Деревянные ламели нарезают по размерам в необходимом количестве. Не рекомендуется брать слишком широкие и толстые доски, их будет не очень удобно крепить.
Деревянные планки обрабатывают шлифовальной машиной. Можно воспользоваться наждачной бумагой, при этом на обработку потребуется гораздо больше времени.
Элементы сиденья крепят к каркасу в поперечном положении. Ламели прикладывают к остову, просверливают в них и трубах несквозные отверстия диаметром 2-3 миллиметра. Панели фиксируют к металлу саморезами.
После полной сборки кресла-качалки деревянное сиденье грунтуют (при необходимости), обрабатывают морилкой и покрывают лаком. Метод финишной отделки во многом зависит от желания и возможностей мастера и может варьироваться.